在高效生產的背后，規范化的設備管理是保障品質與安全的關鍵。為確保熱室壓鑄機在停機后保持蕞佳狀態，延長使用壽命，降低故障風險，特制定本操作規范。請各部門嚴格按照以下流程執行，共同維護設備的穩定運行。

一、停機前準備工作

1.生產結束前準備?

-提前30分鐘降低熔爐溫度至工藝下限

-完成當前生產批次后，執行蕞后一次空射循環

-記錄設備運行參數及異常情況

2.金屬液處理?

-排凈料管及鵝頸部位殘留金屬液

-使用專用工具清理噴嘴積料

-熔爐內剩余金屬液按規定進行回收處理

二、設備清潔與保養

1.關鍵部位清潔?

-模具拆卸后立即噴涂防銹劑

-清理壓射桿、料管等運動部件表面氧化物

-使用銅刷去除熔爐內壁結渣

2.潤滑系統維護?

-檢查各潤滑點油量并補充專用高溫潤滑脂

-排空油路積水，更換過濾器

-對導軌、軸承等部位進行防銹處理

三、能源系統管理

1.電力系統?

-關閉主電源前先斷開各分路開關

-檢查電氣柜防潮劑狀態

-記錄電表讀數并分析當日能耗

2.液壓系統?

-執行液壓油回流操作

-檢查油位及污染度（符合ISO 4406 18/16/13標準）

-冬季需保持油溫在10℃以上

四、安全檢查與記錄

1.安全防護?

-確認急停按鈕處于開啟狀態

-懸掛"設備維護中"警示牌

-檢查消防設施完好性

2.數據記錄?

-填寫設備運行日志（含異常代碼記錄）

-掃描二維碼上傳維護數據至MES系統

-制定次日開機前檢查清單

五、特殊環境處理

1.冬季防凍措施?

-冷卻水系統排空或添加防凍液

-壓縮空氣管路排水防結冰

-液壓站啟動電加熱裝置

2.長期停機（>72小時）?

-熔爐內壁噴涂專用防護涂料

-拆卸并真空包裝精密傳感器

-每周進行防潮通電檢查

六、環保合規要求

1.廢棄物處理?

-廢渣分類存放于指定容器

-含油抹布按危廢標準處置

-冷卻水經PH檢測后排放

2.能效管理?

-關閉非必要待機電源

-檢查熱能回收系統運行狀態

-記錄環境溫度對能耗影響

備注：本規范依據2026版《壓鑄機安全操作國家標準》修訂，執行時需結合設備廠家技術手冊及企業SOP文件。停機操作人員需持有中級以上壓鑄操作證書，且完成年度安全復訓。

如需進一步咨詢或技術支持，歡迎隨時聯系我司設備管理團隊，我們將竭誠為您服務！?                  http://www.coinsitmwq.com/